这种类型的材料强度大，切削时切向应力大，塑料变形大，切削力大。此外，材料的热传导性非常差，切削温度提高，高温集中在刀具切削刃附近的狭窄区域，从而加快刀具磨损。
  奥氏体不锈钢和一些高温合金不锈钢在切削时容易加工硬化，通常是普通碳钢的数倍，刀具在加工硬化区域内切削，从而缩短刀具寿命。

　奥氏体不锈钢或马氏体不锈钢的特点是加工时芯片增强和切削温度高。钢筋锯条通过正面刀面时，会出现粘结、焊接等粘附现象，影响加工零件的表面粗糙度。管特汇不锈钢加工

　上述材料通常是熔点高的元素，塑料大，切削温度高，刀具磨损加快，磨光频繁，从而影响生产率，提高刀具使用成本。管特汇不锈钢加工

　CBN的优点是，为了加工这种材料的急冷零件，除了钻石外，还可以使用硬度从7000到8000HV的立方氮化硼(CBN)刀片，这样可以提高耐磨性，比钻石耐热性更高，能够抵抗高达1200 ℃的切削温度。此外，化学惯性高，在铁族金属和1200 ~ 1300 ℃不起化学作用，因此非常适合加工不锈钢材料。刀具寿命是硬质合金或陶瓷刀具的几十倍。

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